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序號

檢查內容

標準

備注

1

測試時間

永磁除鐵器運轉測試時間

4小時

2

溫度檢測

油冷式電動滾筒本體△T

≦40⁰C

電動滾筒軸承△T

≦40⁰C

尾部滾筒軸承△T

≦40⁰C

3

電流

無負荷啟動電流

無負荷運轉電流

小于額定電流

4

其它檢測內容

除鐵器膠帶的張緊情況

張緊良好

現場調節

檢測結果：                               

施工方代表簽字            年   月   日   監理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業主方代表簽字           年   月  日

序號

檢查內容

標準

備注

1

檢測時間

LT-1E型金屬探測器

4小時

用標定沙袋進行靈敏度標定

檢測結果：                               

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總包方代表簽字            年   月   日   業主方代表簽字           年   月  日

序號

檢查內容

標準

備注

1

測試時間

氣動推桿分料閥往復運動

4---5次

2

其他測試內容

閥板位置檢測

與中控室顯示一致

可以進行行程開關位置調整

氣動推桿的動作速度

根據工況調整

汽缸排氣噪音

小于90dBA

僅做記錄

檢測結果：                                

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序號

檢查內容

標準

備注

1

傳感器的初始標定

供貨商進行標定

2

精度測試

0.1%

供貨商進行測試

檢測結果：                                

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總包方代表簽字            年   月   日   業主方代表簽字           年   月  日

序號

檢查內容

標準

備注

1

定量給料機靜態標定

2

運轉測試

8小時

3

溫度檢測

減速機軸承溫升

小于40⁰C

滾筒軸承溫升

小于40⁰C

4

電流檢測

定量給料機啟動電流

定量給料機運轉電流

不同轉速分別記錄

檢測結果：                                

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總包方代表簽字            年   月   日   業主方代表簽字           年   月  日

序號

檢查內容

標準

備注

1

測試時間

主電機空載運轉測試

4小時

2

溫度

電機軸承溫升

≦30⁰C

電機錠子線圈溫度

≦95⁰C

PT-100測量

電機軸承潤滑油溫度

低于設定值

3

電流檢查

主電機空載啟動電流

主電機空載運轉電流

低于額定電流

4

其它檢查

主電機運轉振動

輸出軸端，僅做記錄

主電機運轉噪音

低于90dB(A)

距設備3米處測量

潤滑過濾器檢查

停機后進行

潤滑油站冷卻水供應情況

檢測結果：                               

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總包方代表簽字            年   月   日   業主方代表簽字           年   月  日

序號

檢查內容

標準

備注

1

檢查時間

潤滑油站運轉測試

4---8小時

2

溫度檢測

運轉前油溫檢測

進油溫度

約50⁰C

回油溫度檢測

低于報警值

現場設定報警值

油泵操作溫度

約57⁰C

3

電流檢測

低壓油泵啟動電流（序號1油泵）

約265A

低壓油泵運轉電流（序號1油泵）

低于額定電流（約48A）

高壓油泵啟動電流（序號32，4臺）

約195A

高壓油泵啟動電流（序號32，4臺）

低于額定電流（約30A

循環油泵啟動電流（序號52）

約20A

循環油泵運轉電流（序號52）

低于額定電流（約4A）

4

其它檢查內容

低壓油泵排油壓力

4Bar

可現場設定

高壓油泵排油壓力

58Bar

可現場設定

循環油泵排油壓力

4Bar

可現場設定

冷卻水進口溫度

MAX30⁰C

冷卻水出口溫度

MAX34.5⁰C

過濾器的報警壓力

1.75Bar

可現場設定

各部位壓力、溫度、流量傳感器參數

對照潤滑系統流程圖設定參數

系統噪音

小于90dB(A)

檢測結果：                                

施工方代表簽字            年   月   日   監理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業主方代表簽字           年   月  日

序號

檢查內容

標準

備注

1

檢測時間

輔助傳動單獨運轉測試

4小時

輔助轉動連接主電機運轉

30分鐘

（主電機潤滑油站啟動）

2

溫度檢查

輔助傳動減速機溫升

小于40⁰C

3

電流檢測

輔助傳動單獨運轉啟動電流

輔助傳動單獨運轉運轉電流

小于額定電流

輔助傳動帶動主電機運轉啟動電流

輔助傳動帶動主電機運轉運轉電流

小于額定電流

4

其它測試

輔助傳動減速機的振動

小于4.5mm/s

僅做記錄

輔助傳動運轉噪音

小于90dB(A)

檢測結果：                                

施工方代表簽字            年   月   日   監理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業主方代表簽字           年   月  日

序號

檢查內容

標準

備注

1

檢測時間

, 油站系統自循環

4小時

測試過程（累計時間根據廠家說明書要求）

油站正常運轉測試

4小時

與磨棍相連

2

其它檢測內容

油泵啟動電流

油泵運行電流

小于額定電流

檢測結果：                                

施工方代表簽字            年   月   日   監理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業主方代表簽字           年   月  日

序號

檢查內容

標準

備注

1

檢測時間

油站系統自循環

4小時

測試過程（累計時間根據廠家說明書要求）

油站正常運轉測試

4小時

與磨棍相連

2

其它檢測內容

油泵啟動電流

油泵運行電流

小于額定電流

檢測結果：                               

施工方代表簽字            年   月   日   監理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業主方代表簽字           年   月  日

序號

檢查內容

標準

備注

1

檢測時間

油站系統自循環

4小時

測試過程（累計時間根據廠家說明書要求）

油站正常運轉測試

4小時

與磨棍相連

2

其它檢測內容

油泵啟動電流

油泵運行電流

小于額定電流

檢測結果：                               

施工方代表簽字            年   月   日   監理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業主方代表簽字           年   月  日

序號

檢查內容

標準

備注

1

測試時間

密封風機運轉測試

4小時

2

電流

密封風機啟動電流

密封風機運轉電流

小于額定電流

3

其它檢測內容

振動

噪音

小于85dB(A)

全壓

符合產品說明書

壓力表讀數

檢測結果：                               

施工方代表簽字            年   月   日   監理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業主方代表簽字           年   月  日

序號

檢查內容

標準

備注

1

檢測時間

電機單獨運轉

1小時

電機帶動減速機運轉

2小時

30%最大轉速選粉機運轉測試

2小時

50%最大轉速選粉機運轉測試

2小時

100%最大轉速選粉機運轉測試

2小時

2

溫度檢測

減速機溫升

小于40⁰C

轉子軸承溫度

小于90⁰C

停機后測量

3

電流檢測

啟動電流

30%最大轉速選粉機運轉電流

小于額定電流

50%最大轉速選粉機運轉電流

小于額定電流

100%最大轉速選粉機運轉電流

小于額定電流

4

其它測試

運轉噪音

小于85dB(A)

振動

檢測結果：                             

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總包方代表簽字            年   月   日   業主方代表簽字           年   月  日

序號

檢查內容

標準

備注

1

測試時間

回轉卸料器

8小時

2

溫度

回轉卸料器減速機軸承溫升△T

小于35⁰C

回轉卸料器兩端軸承溫升△T

小于45⁰C

3

電流

回轉卸料器啟動電流

回轉卸料器運轉電流

小于額定電流

檢測結果：                                

施工方代表簽字            年   月   日   監理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業主方代表簽字           年   月  日

序號

檢查內容

標準

備注

1

測試時間

輔助傳動裝置運轉測試

0.5小時

主傳動裝置運轉測試

2小時

輔助傳動驅動提升機運轉測試

2小時

主傳動裝置驅動提升機運轉測試

4小時

2

溫度檢查

輔助驅動減速機溫升

≦30⁰C

液力耦合器溫升

≦30⁰C

主傳減速機溫升

≦30⁰C

頭部鏈輪軸承溫升

≦30⁰C

尾部鏈輪軸承溫升

≦30⁰C

3

電流檢測

輔助傳動驅動提升機啟動電流

輔助傳動驅動提升機運轉電流

小于額定電流

主傳動驅動提升機啟動電流

主傳動驅動提升機運轉電流

小于額定電流

4

其它檢測內容

鏈條張緊情況

噪音

小于90dB(A)

驅動裝置振動

小于4.5mm/s

僅做記錄

檢測結果：                                

施工方代表簽字            年   月   日   監理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業主方代表簽字           年   月  日

序號

檢查內容

標準

備注

1

測試時間

輔助傳動裝置運轉測試

2小時

主電機潤滑油站系統測試

4小時

主電機運轉測試

8小時

風機進出口閥門運轉測試

連續啟閉10-20次

輔助傳動驅動風機運轉測試

2小時

主電機驅動風機運轉測試

8小時

2

溫度

輔助傳動減速機軸承溫升

≦40⁰C

主電機軸承溫升

≦40⁰C

主電機錠子線圈溫升

≦40⁰C

風機固定端軸承溫升

≦40⁰C

風機活動端軸承溫升

≦40⁰C

主電機潤滑油站排油溫度

≦40⁰C

主電機潤滑油站進出冷卻水溫度

≦40⁰C

風機固定端軸承座進出冷卻水溫度

≦40⁰C

風機活動端軸承座進出冷卻水溫度

≦40⁰C

風機進口閥門執行機構溫升

≦40⁰C

風機出口閥門執行機構溫升

≦40⁰C

風機出口閥門軸承溫升

≦40⁰C

3

電流

輔助電機驅動風機啟動電流

輔助電機驅動風機運轉電流

小于額定電流

主電機單獨運轉啟動電流

主電機單獨運轉運轉電流

小于額定電流

主電機驅動風機啟動電流

主電機驅動風機運轉電流

小于額定電流

主電機潤滑油站油泵啟動電流

主電機潤滑油站油泵運轉電流

小于額定電流

風機進口閥門執行機構啟動電流

風機進口閥門執行機構運轉電流

小于額定電流

風機出口閥門執行機構啟動電流

風機出口閥門執行機構運轉電流

小于額定電流

4

其它測試內容

風機振動

小于6.3mm/sec

軸承座

風機噪音

小于90dB(A)

檢測結果：                              

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總包方代表簽字            年   月   日   業主方代表簽字           年   月  日

序號

檢查內容

標準,

備注

1

檢測時間

閥門連續動作檢測

10-20次

2

電流檢測

電動執行機構啟動電流

電動執行機構運轉電流

小于額定電流

檢測結果：                               

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總包方代表簽字            年   月   日   業主方代表簽字           年   月  日

序號

檢查內容

標準

備注

1

測試時間

單臺斜槽風機運轉測試

每臺風機單獨運轉2小時

關閉斜槽風機出口

斜槽運轉測試

三通閥運轉測試

連續換向10-20次

氣動蝶閥切換測試

連續切換10-20次

2

電流測試

每臺斜槽風機的啟動電流

每臺斜槽風機的運轉電流

小于額定電流

三通閥電動推桿的啟動電流

三通閥電動推桿的運轉電流

小于額定電流

3

其它檢測內容

斜槽風機的噪音

小于92dB(A)

斜槽風機的振動

僅做記錄

&n, bsp;

氣動蝶閥的排氣噪音

小于90dB(A)

檢測結果：                                

施工方代表簽字            年   月   日   監理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業主方代表簽字           年   月  日

序號

檢查內容

標準

備注

1

檢查時間

羅茨風機電機單獨運轉

5-10分鐘

羅茨風機運轉測試

30分鐘

排氣閥打開

羅茨風機加載運轉測試

8小時

逐漸加載到額定排氣壓力

2

溫度

羅茨風機機殼溫度

根據廠家標準

羅茨風機轉子軸承溫升

≦40⁰C

羅茨風機齒輪箱油溫

≦65⁰C

羅茨風機副油箱油溫

≦65⁰C

3

電流檢測

羅茨風機空載啟動電流

羅茨風機空載運轉電流

小于額定電流

羅茨風機負載啟動電流

羅茨風機負載運轉電流

小于額定電流

4

其它檢測內容

羅茨風機的振動

僅做記錄

羅茨風機的噪音

小于90 dB(A)

無外界噪音源

安全閥啟動壓力調整

檢測結果：                               

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序號

檢查內容

標準

備注

1

取樣器空載運轉測試

2小時

檢測結果：                                

施工方代表簽字            年   月   日   監理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業主方代表簽字           年   月  日

序號

檢查內容

標準

備注

1

檢測時間

氣動蝶閥的切換以及開式斜槽充氣情況

8小時

2

檢查內容

斜槽充氣順序

符合工藝流程

氣動蝶閥排氣噪音

小于90dB(A)

斜槽及充氣管路的泄露情況

無泄露

檢測結果：                                

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序號

檢查內容

標準

備注

1

檢查時間

2

霧化效果

檢測結果：                                 

施工方代表簽字            年   月   日   監理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業主方代表簽字           年   月  日

序號

檢查內容

標準

備注

1

檢查時間

風機主電機潤滑油站單獨運轉測試

4

輔助傳動單獨運轉測試

30分鐘

輔助傳動驅動風機運轉測試

30分鐘

風機主傳動單獨運轉測試

4小時

風機運轉測試

8小時

其中30%轉速運轉測試

30分鐘

其中50%轉速運轉測試

30分鐘

其中100%轉速運轉測試

7小時

2

溫度檢測

輔助傳動減速機溫升

≦40⁰C

主電機軸承溫升

≦40⁰C

主電機錠子線圈溫升

≦40⁰C

風機固定端軸承溫度

75-80⁰C

脂潤滑為65-75⁰C

風機膨脹端軸承溫度

75-80⁰C

脂潤滑為65-75⁰C

主電機潤滑油站排油溫度

主電機潤滑油站冷卻水進口溫度

進水小于30度

風機軸承座冷卻水進口溫度

進水小于30度

3

電流檢測

輔助傳動啟動電流

輔助傳動運轉電流

小于額定電流

主電機最大轉速空載啟動電流

主電機最大轉速空載運轉電流

小于額定電流

低轉速風機啟動電流

30%轉速風機運轉電流

小于額定電流

50%轉速風機運轉電流

小于額定電流

100%轉速風機運轉電流

小于額定電流

4

其它檢測內容

風機振動速度

小于4.5mm/sec

風機運轉噪音

小于85dB(A)

KHD結果80dB(A)

風機各部位儀表

現場設定或調整

檢測結果：                              

施工方代表簽字            年   月   日   監理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業主方代表簽字           年   月  日

序號

檢查內容

標準

備注

1

檢查時間

截止閥啟閉

連續動作10-20次

2

電流檢測

啟動電流

運轉電流

小于額定電流

3

其它檢查

檢測結果：                                 

施工方代表簽字            年   月   日   監理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業主方代表簽字           年   月  日

序號

檢查內容

標準

備注

1

檢查時間

灰斗內拉鏈機驅動裝置運轉測試

分別2小時

灰斗內拉鏈機無負荷運轉測試

分別8小時

回轉卸料器驅動裝置運轉測試

分別2小時

回轉卸料器無負荷運轉測試

分別8小時

反吹風機運轉測試

8小時

清灰程序控制器運轉測試(驅動閥箱閥門啟閉)

8小時

通風機運轉測試

8小時

通風機運轉測試

8小時

2

溫度檢測

拉鏈機減速機溫升

≦40⁰C

分別記錄

拉鏈機頭尾部鏈輪軸承溫升

≦40⁰C

分別記錄

回轉卸料器減速機溫升

≦40⁰C

分別記錄

回轉卸料器兩端軸承溫升

≦40⁰C

分別記錄

反吹風風機軸承箱溫升

≦40⁰C

3